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 无缝方矩管的矫直方法

  变形的无缝方矩管如何矫直

  矫直是保证呈曲线的无缝方矩管直线度的一个工艺,并且这个工艺需要人工加机器同时进行的一种技术。

  无缝方矩管的矫直方法:

  1、无缝方矩管矫直时,同时还应正确的装置和调整入口导板,以确保矫直质量;

  2、开始前应检查矫直机是否正常;

  3、来料管子的弯曲度不能过大;

  4、人工受料,将方矩管送过第三对矫直后辊后矫直辊压下夹紧;

  5、开动主电机,方矩管旋转前进同时被矫直;

  6、电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。

 




影响无缝方矩管点腐蚀的材料因素

  ①合金成分对无缝方矩管来说,0、10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果,K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13、0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的,但当作为中间金属相析出时则有害,0在固溶体中是无害的,当以碳化物析出时则有害,但稍有不利影响。

  ②显组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相,如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响,它们都是发生点腐蚀敏感的部位。这对显组织较为复杂的铸造无缝方矩管以及显组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说,点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是,含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此,在冶炼无缝方矩管时,应避免采用铝脱氧剂。

  ③对奥氏体无缝方矩管进行冷加工的研究表明,冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度,位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑,冷加工有增加点腐蚀的趋势。

  ④表面状态对一个给定的合金环境体系,决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上,对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方矩管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明,在同样的材料环境体系中,若表面光洁度不同,其点腐蚀电位的差别可在14以上。

  无缝方矩管在空气中,由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由焊接所产生的氧化膜对合金在烈性氯化物溶液中的抗点腐蚀性能可能是不利的。

  钝化处理的主要作用是溶解无缝方矩管表面的夹杂物和沾染物,使之洁净,它还可去掉表面的硫化锰夹杂,这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源、从而改善无缝方矩管的抗点腐蚀性能。需要注意的是,无缝方矩管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗。

 



无缝方矩管在我国的工民建筑中,多年以来一直采用钢筋混凝土,工程施工周期长、污染大。近几年,随着马钢、莱钢热轧H型钢产品成功的市场推介,湖州方矩管结构在建筑业中的应用不断扩大,各种钢结构实验楼、样板房、标志建筑相继推出,设计、施工的标准与规范也开始进入逐步完善阶段,中国的钢结构行业近几年大大迈进了一步。但是目前我国建筑湖州方矩管结构应用的主要是热轧H型钢和焊接的各种钢结构,我国热轧H型钢的产能已经达到300万吨,焊接轻型H型钢和各种钢结构的产量也有几十万吨,我国焊管产量一年有700多万吨,其中建筑钢结构用冷弯方矩形管和各种冷弯型钢的产量不到冷弯型钢产量总量的5%。冷弯型钢在我国工民建筑钢结构中应用处于起步阶段,冷弯方矩形结构焊管取代热轧H型钢作钢结构的立柱刚刚开始,其它冷弯型钢在建筑业中应用更少。

湖州方矩管壁厚的允许偏差,当壁厚不大于10mm时不得超过公称壁厚的正负10%,当壁厚大于10mm时为壁厚的正负8%,弯角及焊缝区域壁厚除外。




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